Как прикрепить профильную трубу к кирпичной стене?
Стандартная длина продукции составляет 3-4 м, толщина используемой при производстве стали варьируется в пределах 0,4-0,8 мм. Специалисты рекомендуют обратить внимание на вариации с толщиной 0,55 мм – они проявляют оптимальные прочностные качества.
По назначению изделия делят на стоечные и направляющие. Первые отмечаются в маркировке как «ПС», они обладают С-образной формой, также имеют продольные желобки. Ширина спинки (основания) не превышает 5-10 см, полки (боковины) достигают 5 см. Такой металлопрофиль применяется при сборке вертикальных стоек для облицовки и перегородок.
Направляющая продукция маркируется как «ПН», имеет П-образную форму со спинкой 5-10 см и полками по 4 см. Материал используется для создания стенового каркаса и перегородок. Во время монтажа профиль крепится к полу и потолку, образует жесткую раму для наращивания конструкции. Также могут понадобиться потолочные профили и направляющие, угловые и арочные (для сборки сложных подвесных участков, полукруглых дверных проемов, поверхностей волнообразной формы).
Дополнительные соединительные элементы:
- соединительные муфты, позволяющие нарастить длину ПП-профиля;
- крестообразный «краб» для обустройства точек пересечения горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, его внедрение положительно сказывается на прочности каркаса. Двухуровневое изделие устанавливается на верхний профиль и прочно соединяет его с нижним;
- прямые подвесы устанавливаются на поверхности и сгибаются по предусмотренным линиям, излишки легко отрезать либо отогнуть;
- тяги и зажимы для анкерных подвесок.
Пример крепления профиля к стене
Метизы для крепления подвесов и направляющих выбирают в соответствии с типом рабочей поверхности. В частности, для работы по бетону нужны дюбели длиной 40-60 мм, для дерева применяют шурупы до 80 мм. Все металлические компоненты соединяют с помощью заостренных саморезов длиной до 11 мм. Гипсокартон фиксируется на металлопрофиле оцинкованными саморезами, имеющими мелкую резьбу.
Отличие от дюбелей
Чтобы обеспечить распирание стены в дюбель вводится саморез. Механизм функционирования обоих элементов базируется на распирании материала стены. Система крепления дюбелей проще: в них вкручивается саморез или вбивается крупный гвоздь. С анкерами дела обстоят сложнее. Их крепежная система состоит из двух частей. В момент вкручивания в распорку, а в полости стены раскрываются его «лепестки».Так обеспечивается надежность сцепления.
По предназначению оба вида крепежных изделий не отличаются. Они используются для закрепления тяжеловесных предметов. С той только разницей, что анкера способны выдерживать большие нагрузки: от 100 кг. Реализуется сквозная система крепежа на несущей стене.
Способ №1. Краб-элементы
Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.
Краб-крепление для профильной трубы
Существуют такие виды краб-элементов:
- объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
- Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
- Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
- Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).
Разновидности креплений профильных труб краб-системой
Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:
- теплицы, парники;
- стеллажи, скамейки;
- летний душ;
- клетки для питомцев, вольеры;
- беседки, навесы;
- опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.
Такие крепежи используются в теплицах и парниках
На заметку! Еще краб-системы используют для временного соединения деталей при ремонте сварных конструкций. В целом, это достаточно надежный способ соединения, едва ли уступающий сварке по прочности.
- большой срок службы (до 50-ти лет);
- конструкции можно многократно собирать/разбирать;
- доступная стоимость краб-элементов;
- со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
- универсальность.
- нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
- места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
- трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
- если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
- гайки нужно регулярно подтягивать.
Цены на краб-системы для профильных труб
Видео – Краб-системы для профильной трубы
Изготовление хомута своими руками
Для самостоятельного изготовления крепежного хомута рекомендуется подготовить полосовую оцинкованную сталь толщиной 1 мм. Концы обжимного бандажа соединяются болтами с гайками М 6 — 10 .
Деревянный пресс для изготовления хомута
Чтобы изготовить своими руками крепежный элемент – хомут, необходимо подготовить инструменты:
- Молоток слесарный.
- Металлические тиски.
- Измерительный прибор для измерения диаметра трубы штангенциркуль.
- Набор гаечных ключей.
- Плоскогубцы.
- Ножницы для нарезки металла.
- Дисковая пила «болгарка».
В конструкции хомута необходимо просверлить отверстия для болтовых соединений. Поэтому необходимо добавить в перечень необходимых инструментов электрическую дрель с набором сверл по металлу. Потребуется небольшой флакон строительного клея типа «Момент» для фиксации внутренней резиновой прокладки во время установки хомута.
Последовательность изготовления хомута своими руками:
- Штангенциркулем замеряется диаметр закрепляемой трубы.
- Из полосовой стали болгаркой отрезается полоса шириной от 40 до 80 мм длиной равной диаметру окружности трубы. Для создания крепежных «ушек» необходимо добавить еще 30 – 40 мм.
- Ножницами по металлу вырезается заготовка хомута требуемой формы.
- На ушках электродрелью просверливаются монтажные отверстия для болтов. В деталях хомутов шириной до 60 мм выполняют по два отверстия, а для более широких изделий необходимо установить три болтовых соединения.
- Резиновая прослойка вырезается из листовой резины чуть большего размера, чем металлическая заготовка. Чтобы уплотнитель не смещался в процессе монтажа, его фиксируют строительным клеем.
Готовым хомутом обхватывают монтируемую инженерную коммуникацию и соединят ушками с болтами с гайками.
Анкер и дюбель — в чем разница
Принцип работы этих двух крепежных элементов одинаков. И анкера, и дюбеля работают на распирание стенового материала. Разница их в том, что в дюбель можно вкручивать саморезы, забивать в них гвозди. А анкер всегда состоит как минимум из двух деталей — распорной части и нераспорной, которая вкручивается в первую. При вкручивании винта лепестки анкера раскрываются и, подобно якорю на дне, цепляется за стеновой материал и прочно удерживается внутри стены. Поскольку анкер имеет минимально 2 элемента, то его часто называют анкерной системой.
И то, и другое крепежное изделие используют для подвешивания достаточно тяжелых предметов: карнизов, люстр, навесных шкафов, спортивных стенок. Но анкерная система может выдерживать нагрузки большие, чем дюбельный крепеж — более 100 кг. Поэтому анкера применяют для монтажа навесных фасадов, крепления тяжелых металлических конструкций к наружным стенам зданий.
Как закрепить?
Чтобы укрепить дюбель в кирпичной стене, для того чтобы просверлить отверстие не желательно использовать перфоратор на ударном режиме, лучше работать в режиме дрели. Сверлить следует осторожно без рывков, стараясь выдержать прямой угол. Это поможет избежать образования трещин и сколов.
О том, какой дюбель использовать для пустотелого кирпича, смотрите в следующем видео.
Сварка
Соединение сваркой – один из наиболее часто используемых вариантов монтажа профильной трубы. Обосновывается это тем, что профессионально выполненные сварные соединения – одни из самых прочных и надежных. Однако есть у данного метода и свои недостатки:
- высокие требования к профессионализму сварщика,
- необходимость использования специализированного оборудования и соблюдения технологии,
- сложности в монтаже объемных конструкций и работе на высоте (необходимость тянуть кабель питания и размещать сварочный аппарат),
- далеко не все сплавы, из которых производится прокат, хорошо свариваются,
- конструкция получается неразборной.
Болтовое соединение
При соединении труб между собой болтами используются стальные уголки. При этом в самом прокате и уголке необходимо просверлить отверстие под крепеж. Подобный вариант применяется достаточно редко, но, тем не менее, имеет свои преимущества:
- конструкция разборная – при необходимости можно заменить отдельные узлы, расширить каркас или просто разобрать постройку, если в ней нет необходимости,
- монтаж не требует большого профессионализма и спецоборудования – достаточно подходящего ключа и отвертки,
- может использоваться с трудносвариваемыми сплавами или оцинкованными профильными трубами, использовать сварку, с которым нельзя именно за счет наличия защитного покрытия.
- в теории, наличие сквозных отверстий в стенках ослабляет конструкцию,
- крепеж нужно периодически осматривать и подтягивать, так как от вибраций гайки постепенно ослабевают,
- крепеж нередко ржавеет, что существенно усложняет процедуру подтяжки и демонтажа,
- подходящие уголки требуется приобретать отдельно.
Фитинги
Фитинги – это специальные монтажные детали, которые вставляются в профильные трубы с торца. Они представляют собой:
- муфты и фланцы – для «удлинения» трубы, путем соединения двух труб встык,
- повороты – позволяют соединять профили под углом,
- тройники и крестовины – служат для соединения 3-5 труб.
Ввиду небольшого распространения, в связке с квадратными и прямоугольными трубами используются они достаточно редко, поэтому подробно останавливаться на них мы не будем. Кроме того, фитинги не предусматривают жесткой фиксации, поэтому в сложных, нагруженных каркасах применяться не могут.
«Краб-системы»
Это один из наиболее новых и удобных способом монтажа. Он представляет собой нечто среднее между болтовым соединением и монтажом с помощью фитингов: для соединения требуется покупка специального крепежа, при этом соединение производится с использованием болтов.
«Краб-системы» представляют собой штампованные стальные пластины с выемками, между которыми и зажимается трубный прокат. Они могут играть роль крестовин или тройников, соединяя трубы не только в одной, но и в двух плоскостях или соединяя прокат разных размеров.
Плюсы и минусы у подобного решения примерно те же, что и у болтового соединения за исключением необходимости сверлить отверстия в самих трубах – они находятся непосредственно на монтажных пластинах. Недостаток же очевиден – «краб-системы» необходимо приобретать дополнительно, подбирая под типоразмер того проката, который планируется использовать при строительстве.
В качестве заключения еще раз подчеркнем: абсолютно у каждого метода монтажа профильных труб есть как свои преимущества, так и недостатки, поэтому выбирать конкретный способ соединения профильных труб следует исключительно из соображений надежности, профессионализма монтажников, доступности дополнительных деталей или финансовых соображений. И поскольку все это может меняться от ситуации к ситуации, сказать, что один из способов однозначно лучше всех остальных, попросту невозможно.
Как крепить анкерный болт: надежный якорь для любых применений
Несмотря на свою выносливость к нагрузкам, устанавливается очень просто, в три этапа:
– просверлить в стене отверстие дрелью или перфоратором;
– установить в отверстие болт;
– распереть якорное основание.
Такой монтаж гарантирует надежность использования для любых целей и нагрузок. Якорное основание отлично справится с любыми типами применения.
Такие болты очень просты в применении
Каким количеством саморезов необходимо монтировать конструкцию?
Крепежи часто используют при сборке металлического каркаса под листы гипсокартона. Их количество зависит от особенностей конструкции. В стандартной шаг между металлопрофилями составляет 60 см, в усиленной – 40 см. также нужно учитывать и количество перемычек.
Проведем расчет на примере стены размеров 3*4 метра. Для повышения жесткости используются перемычки, установленные на расстоянии 50 см друг от друга.
Расстояние между профильными элементами составляет 40 см. Для монтажа одного листа потребуется 4 элемента и 6 перемычек по 40 см. Расстояние между крепежами – 25 см. На 1 профиль потребуется: 300/25+1=13 штук. Для каркаса понадобится 13*4=52 штуки. На лист гипсокартона: 52+6=58 штук.
Это – приблизительное количество. Более точные вычисления производят из расчет на 1 квадратный метр. Количество нужно разделить на площадь листа: 52/3=18 штук. На всю площадь стены понадобится 12 кв. метров*18=216 штук. Расходный материал нужно брать с запасом, поэтому расчетная потребность составляет 250 штук.